直讀光譜儀一直以來就是不銹鋼檢測的重要手段，而在檢測環節，例如誤差的產生的原因也是多種。

       我們發現即便是在同一個檢測員，使用同樣的檢測方法和檢測儀器，對同一樣品進行多次的檢測，起檢測結果同樣不能保證完全的相同，這并不是胡說，而是事實如此，那不難看出，樣品的檢測誤差是存在且不可避免，檢測誤差的來源又有哪些？光源的性能不穩定性，測量樣品表面處理不當是主要的原因。

       激發光源的作用在于對樣品進行蒸發和激發，它是直讀光譜儀檢測環節的重要步驟，在檢測環節，不銹鋼的蒸發或者激發之間沒有明顯的界線，這些過程幾乎是在同步進行的，在這樣的情況下，都會對檢測結果造成一定程度的影響。

       檢測條件的選擇，就是曲線的選擇，不同樣品的檢測不能使用同一種檢測曲線，這個是不恰當的，分析鋼鐵的曲線不適用與檢測有色金屬，即便是鋼鐵曲線，也會需要進行重新選擇合適的曲線。直讀光譜儀是一個相對比較法的原理。

       氬氣進行放電的過程中，氬氣的純度會引起檢測結果出現誤差，另外樣品本身會使氬氣的放電的情況下引入一定量的氧氣，從而會檢測結果產生一定的影響。 

直讀光譜儀的激發環節

       不銹鋼當中和合金元素含量較高，這樣會對其中非金屬元素的含量造成影響，在這樣的情況下，會造成非金屬元素含量的測量結果不準確。

       對不銹鋼成分進行檢測的過程中，其中非金屬元素的分析通道會落到紫外區，在這樣的情況下，就會引起分析結果的偏差。

       對不同的不銹鋼種類進行檢測的過程中，由于使用的儀器為同一臺光譜儀，在這樣的情況下會引起操作臺的分析電極污染，從而造成其中的合金元素含量檢測結果偏高，導致檢測結果的不合理。